Apa standar untuk teknologi topi mahkota rendah?

Produksi film pelapis tutup mahkota harus secara ketat merujuk pada lembar proses untuk konstruksi, proses produksi dalam penambahan cat atau lebih tipis, harus sepenuhnya diaduk dan untuk memastikan konsistensi viskositas lapisan, jumlah film pelapis terlalu besar, terlalu kecil atau tidak merata akan menyebabkan adhesi yang buruk.

Apakah pengaturan proses masuk akal dan benar juga merupakan faktor objektif yang mempengaruhi adhesi film pelapis.

Misalnya, saat ini, pola tema permukaan cetak permukaan dari tutup botol mahkota umumnya relatif sederhana, jelas dan dipersonalisasi, pelat pencetakan sebagian besar monokrom, pencetakan dua warna, semakin kompleks proses pencetakan, semakin buruk adhesi film pelapis (tentu saja, ini harus diatur secara wajar sesuai dengan sampel yang disediakan oleh pelanggan).

Adhesi minyak dasar harus baik, itu adalah dasar dari cantin, mencakup proses pemolesan.
Pengujian fisik dan kimia harus dilakukan untuk lapisan langsung setelah lapisan bebas primer atau pencetakan warna (adhesi, resistensi dampak); Pada saat yang sama, perlu dicatat bahwa proses pelapisan tutup mahkota umumnya lebih tipis dan lampu penutup dinding luar lebih tebal, yang harus dikuasai secara fleksibel sesuai dengan kinerja lapisan itu sendiri dan situasi produksi yang sebenarnya.

Selain itu, disarankan untuk menyimpan produk jadi dari tutup mahkota selama 24 jam sebelum digunakan untuk memastikan bahwa lapisan cat dan tinta di permukaan cetakan sepenuhnya disembuhkan. Adhesi film yang buruk atau resistensi dampak yang buruk adalah faktor kunci yang mempengaruhi kualitas produk, dan juga merupakan cacat kualitas umum, sehingga setiap tautan dalam produksi proses pencetakan dan pelapisan harus dikontrol secara ketat.